KINGKA에 대해

KINGKA는 열 관리 솔루션과 정밀 가공 부품에 대한 15 년 경험을 가진 신뢰할 수 있는 제조업체입니다.우리는 자동차, 전자 제품 및 재생 가능 에너지와 같은 산업을위한 고성능 히트 싱크, 사용자 정의 액체 냉각판 및 정밀 가공 부품을 전문화합니다.

CNC, 스키핑 및 마찰 혼동 용접 시스템을 포함한 38 개 이상의 고급 기계로 장착된 우리 공장은 프로토타이핑에서 대량 배달까지 최고 품질의 생산을 보장합니다.엄격한 품질 관리, 혁신적인 디자인 및 우수성에 대한 헌신으로, 킹카는 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

킹카에서는 최신 기술과 숙련된 공예를 결합하여 제공하는 모든 제품에서 혁신과 우수성을 촉진합니다.

원스톱 맞춤형 서비스

KINGKA에서는 귀하의 요구에 맞게 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.

개념에서 완성까지, 킹카는 최신 기술, 엄격한 품질 표준 및 효율적인 물류를 결합하여 열 관리 요구를 충족시킵니다.

KINGKA의 핵심 기술

히트 싱크 부품

액체 냉각 판 부품

주문 CNC 부품

KINGKA 생산 공정 도표

킹카는 23년 이상의 업계 경험을 가진 고급 방열기 및 수냉판과 같은 열 관리 부품의 연구 개발 및 정밀 제조에 초점을 맞추고 있습니다.저희는 설계부터 배달까지 원스톱 서비스를 제공하여 제품이 품질과 성능에서 가장 높은 기준을 충족시킬 수 있습니다.

다음은 우리의 신중하게 설계된 제조 과정이며, 우리의 전문 지식과 품질의 추구는 모든 단계에서 볼 수 있습니다.

1.Cross 절단

우리는 ±0.05mm까지의 절단 정확도를 가진 고정밀 레이저 절단기를 사용하여 각 재료가 귀하의 특정 요구를 충족시키도록 합니다.이 단계의 정확성은 후속 처리를 위한 견고한 기초를 만듭니다.

2. 스2

고급 유압 스고고정된 스고고정된 유압 스고고고정식의 일관성과 정확성을 보장하기 위해 스고고고고급된 유압 스고고고고정압 기계를 채택하여 스고고고정하는 속도는 모양의 일관성과 정확성을 보장하기 위해 분당 50 번 달할 수 있으며

3. CNC

CNC 공구 기계의 정밀 가공을 통해 각 부품의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.CNC 가공 정확도는 ±0.02mm만큼 높으며 반복 정확도는 ±0.005mm 이내에 제어됩니다.

4. 생산하는 4. 스키핑 4.

우리는 열전도성을 최적화하기 위해 고급 공정 기술을 사용하여 방열기 우리는 우리는 방열기 우리는 우리는 방열기 우리는 우리는 방열기 우리는 우리는 우리는 방열기 우리는 우리는 방열기 우리는 우리는 방열기 우리는 우리는 방열기 우리는 우리는 제조에 전문적입니다날개 두께는 0.5mm와 3mm 사이에 제어될 수 있으며, 간격 정확도는 ±0.1mm에 도달할 수 있습니다.

5. 폴란드어

부품은 표면 품질과 미학을 향상시키기 위해 미세하게 부부분화됩니다.우리의 우리의 우리우리의 우리우리의 우리우리의 우리우리의 우리의 우리의 우리의 우리의 우리의 우리의 우리우리의 우리우리우리의 우리우리우리우리의 우리우리우리 우리의 우리우리우리우리우리우리우리우리우리우리우리 우리의 우리우리

6. 샌드블라스트

샌드블라스팅은 지상 불순물을 제거하여 후속 프로세스를 준비합니다.이 단계는 제품의 표면 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 내식성을 향상시키고 표면 경도가 20% 이상 증가합니다.

7. 7. 7.

나사 구멍은 쉽게 조립 및 고정하기 위해 부품에 처리됩니다.우리의 우리의 우리우리의 우리우리의 우리우리의 우리우리의 우리의 우리의 우리의 우리의 우리의 우리의 우리우리의 우리우리우리의 우리우리우리우리의 우리우리우리 우리의 우리우리우리우리 우리성과 강도와 강도와 강도를 보장착성을 보장치와 강도를 보장치를 보장치를 보장치를 보장치를 보장을 보장을 보장을 보장을 보장을 보장하는 정확하고

8. 드릴

설계 요구 사항에 따라 구멍은 부품에 정확하게 드릴됩니다.우리의 드릴링 프로세스는 구멍의 위치와 크기가 정확하고 엄격한 설계 사양을 충족시키고 구멍 직경 포용력이 ±0.05 mm 이내에 제어됩니다.

9. 가죽이기

부품의 표면 처리를 더욱 개선하여 부드러움과 정확성을 보장합니다.우리의 연磨 공정은 미세한 표면 불균등성을 제거하고 표면 거친도가 Ra1.6보다 적은 제품의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.

10. 실링 시험

제품의 신뢰성과 내구성을 보장하기 위해 엄격한 실링 테스트가 수행됩니다.우리의 실링 테스트는 제품이 최대 10MPa의 테스트 압력으로 압력 하에서 누출이 없다는 것을 보장합니다.

11. 실크스크린

필요한 로고와 정보는 제품 표면에 스크린 인쇄됩니다.우리의 실크스크린 공정은 ±0.1mm의 인쇄 정확도로 명확하고 내구성 있는 인쇄를 보장합니다.

12. 회의

마지막으로, 우리는 모든 부품을 최종 제품으로 조립하고 종합적인 품질 검사를 수행하여 귀하의 기대를 충족시키도록 합니다.우리의 조립 과정은 ±0.2mm의 조립 정확도로 제품의 구조적 안정성과 기능적 무결성을 보장합니다.

우리의 시험 장비

우리는 항상 품질을 우선으로 두고 모든 제품이 가장 높은 표준을 충족하도록 고급 시험 장비를 갖추고 있습니다.정밀 차원 측정부터 표면 처리 테스트까지 제품의 성능 지표가 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 전체 품질 관리를 수행합니다.모든 링크의 엄격한 통제를 통해 고객에게 기대를 초과하는 더 신뢰할 수 있고 고품질의 제품을 제공할 수 있습니다.

품질 보장

KINGKA는 고객에게 우수한 제품 품질을 제공할 수 있으며, 이 약속은 여러 국제 및 국내 인증으로 지원됩니다.우리는 우리의 제품의 높은 표준의 품질을 보장하기 위해 SGS에 의해 발행 된 시험 보고서를 가지고 있습니다.또한 GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 표준을 준수하는 SIRA에 의해 인증된 품질 관리 시스템 인증을 취득하여 관리 시스템과 제품 품질이 국제 표준을 충족하도록 보장했습니다.