CNC 가공 판금 프레임

킹카는 15년 이상의 맞춤형 판금 제작 경험을 보유한 신뢰할 수 있는 산업용 판금 부품 제조업체로서, 첨단 CNC 가공, 레이저 절단 및 정밀 벤딩 솔루션을 제공합니다. 당사의 CNC 가공 판금 프레임은 높은 구조적 안정성, 정밀한 치수 및 유연한 통합을 위해 설계되었으며, 전자 제품, 전력 시스템, 산업 자동화 및 통신 장비에 적합합니다.

손잡이가 달린 판금 케이스, 레이저 커팅된 판금 트레이 또는 전원 공급 장치 랙 프레임이 필요하든, Kingka는 개념 구상부터 완성까지 전 과정에 걸친 제작 서비스를 제공하여 비용 효율적이고 확장 가능하며 품질이 보장된 제품을 제공합니다.

주요 제품 기능

맞춤형 판금 제작

• 프레임, 브래킷, 섀시 및 인클로저 장착에 적합하도록 설계되었습니다.

• 알루미늄, 아연 도금 강철, 스테인리스강 및 구리 재질로 제공됩니다.

• 두께 범위: 0.5mm ~ 6mm

• ±0.1mm까지 공차 제어

CNC 레이저 절단

• 정밀 절단된 판금 트레이, 전면판 및 덮개 패널

• 복잡한 윤곽 및 천공(부품당 최대 300개의 구멍 지원)

• 모서리 품질 ra ≤ 3.2, 2차 디버링 불필요

CNC 벤딩 및 성형

• ±0.2°의 각도 정확도를 갖춘 고정밀 접기

• 다양한 굽힘 반경을 가진 복잡한 CNC 벤딩 판금 부품

• 대량 생산 스탬핑에 적합한 프로그레시브 툴링을 사용할 수 있습니다.

표면 처리 옵션

• 분체 도장, 양극 산화 처리(알루미늄의 경우), 브러싱, 부동태 처리

• 전자제품에 사용되는 지문 방지 및 녹 방지 코팅

당사가 제공하는 대표적인 제품

• 전자 장비 랙 및 하우징

• 전원 공급 장치 랙 프레임 어셈블리

• 제어 박스 및 모듈형 장비 인클로저

• 전기차 배터리 트레이 및 통신 베이스 플레이트

• 서버 마운팅 구조

• 산업 자동화 마운트

킹카를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

15년 이상의 정밀 제조 경험

• 기계 및 열 통합 분야 전문가 팀

• 판금 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 원스톱 서비스 제공

첨단 CNC 및 제작 장비

• CNC 펀치 프레스, CNC 벤딩 머신, 파이버 레이저 절단(±0.05mm 정밀도)

• TIG/MIG 용접, 리벳팅, 탭핑, 연삭 및 연마 작업을 모두 사내에서 수행합니다.

엄격한 품질 보증

• CMM 및 광학 투영을 이용한 주요 치수 100% 검사

• 외함에 대한 염수 분무, 표면 코팅 접착력 및 충격 시험

• ISO 인증 워크플로는 신뢰성 있는 일관성과 추적성을 보장합니다.

글로벌 공급 능력

• 빠른 샘플 처리 시간: 7~10 영업일

• 글로벌 물류 지원 및 맞춤형 포장(폼 인서트, VCI 백)

자주 묻는 질문 - CNC 판금 프레임 제작

질문 1: 귀사에서 제작 가능한 판금 프레임의 최대 크기와 두께는 얼마입니까?

재질 종류에 따라 최대 1500 x 3000 mm 크기와 0.5 mm에서 6 mm까지의 재질 두께를 지원합니다.

질문 2: 천공, 장착 구멍 또는 맞춤형 절단을 요청할 수 있습니까?

물론입니다. CNC 펀칭 또는 레이저 절단을 통해 맞춤형 구멍 패턴, 천공 금속 장착판 및 공구 없이 접근 가능한 슬롯을 제작해 드립니다.

q3: 분체 도장이나 아노다이징과 같은 표면 처리 서비스를 제공하시나요?

네. 알루미늄의 경우 투명, 검정색, 빨간색 아노다이징 처리를 제공합니다. 강철의 경우 분체 도장, 부동태 처리 및 방청 처리를 제공합니다.

질문 4: 손잡이, 걸쇠 또는 내부 장착 하드웨어를 통합할 수 있습니까?

네, 손잡이와 하드웨어 설치(나사 삽입구, PEM 너트 등)를 지원하는 판금 케이스를 제작할 수 있습니다.

질문 5: 소량 생산 또는 시제품 제작이 지원되나요?

물론입니다. 저희는 대량 생산 전에 신속한 프로토타입 제작, 짧은 리드 타임, 그리고 엔지니어링 변경에 대한 완벽한 지원을 제공합니다.