FSW 액체 냉각판 부품

킹카의 FSW(마찰 교반 용접) 액체 냉각판 부품은 고출력 전자 기기 분야에서 뛰어난 열 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 정밀 알루미늄 및 구리 소재로 제조된 이 냉각판은 전기 자동차, 데이터 센터, 신재생 에너지 시스템 등에서 효율적으로 열을 발산하도록 설계되었습니다. FSW 기술을 통해 탁월한 접합 강도, 누출 방지 성능 및 최소한의 열 저항을 보장합니다.

주요 특징

• 마찰교반용접(FSW) process
  strong, defect-free welds between aluminum parts without melting, ensuring high mechanical strength and excellent heat conduction.

• high thermal conductivity
  efficient internal 채널 디자인 for optimal liquid flow and maximum surface contact.

• leak-proof construction
  each unit undergoes helium leak detection to ensure 100% sealing performance.

• custom machining support
  cnc precision machining of ports, threads, and surface interfaces with ±0.01 mm 용인.

• lightweight & durable
  aluminum alloy 재료 offers excellent corrosion resistance, high strength, and reduced weight.

• tailored cooling solutions
  customized 채널 디자인 and inlet/outlet layouts to suit your application needs.

기술 사양

응용 프로그램

• 전기차 배터리 냉각

• 고출력 인버터 및 IGBT

• 5G 기지국

• 데이터센터 서버

• 태양광 인버터

• 레이저 시스템

• 산업 자동화 장치

제조 공정 개요

1. 재료 절단 – ±0.05mm 정밀도로 알루미늄 판재를 레이저 절단합니다.

2. 채널 가공 – CNC 밀링을 이용한 맞춤형 유로 제작

3. fsw 용접 – 강력하고 이음매 없는 알루미늄 판 접합

4. 누출 테스트 - 100% 누출 방지를 보장하는 헬륨 감지

5. 표면 마감 – 선택 사항: 연마, 아노다이징, 코팅

6. 최종 가공 – 포트, 나사산, 장착 구멍, 라벨

7. 조립 및 검사 – 3D 측정, 압력 테스트 및 품질 검증

품질 보증

• 인증 시스템: ISO 9001:2015, IATF 16949 준수

• 종합 검사: 센티미터 치수 측정, 분광계를 이용한 재료 검증

• 생산 추적성 확보: 바코드 라벨링, 공정 추적

• 환경 시험: 부식 저항성, 열 순환 검증

자주 묻는 질문

q1: what is the benefit of using fsw instead of traditional welding for cold plates?
a1: fsw avoids melting the metal, resulting in stronger joints, no porosity, and better thermal performance.

q2: can you customize the channel layout for my specific application?
a2: yes, we offer full design customization based on your thermal simulation or performance goals.

q3: what is the maximum size of a cold plate you can manufacture?
a3: we can produce cold plates up to 800mm in length, depending on 재료 and design.

q4: do you support small-volume prototyping?
a4: absolutely. we offer both prototyping and high-volume production services.