맞춤형 마찰교반용접(FSW) 액체 냉각판은 까다로운 환경에서 고성능 열 방출을 위해 설계된 첨단 열 관리 부품입니다. FSW 기술을 활용하여 복잡한 알루미늄 구조물을 높은 무결성과 누출 없는 접합으로 접합하므로, 이러한 냉각판은 높은 열 부하 조건에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
맞춤형 FSW 액체 냉각판은 정밀한 열 관리가 필요한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
전기 자동차(EV) 배터리 냉각 시스템
전력 전자 장치: IGBT, MOSFET, 인버터 모듈
재생에너지 시스템: 태양광 인버터, 풍력 터빈
의료 영상 장비: MRI, CT 및 레이저 시스템
고성능 컴퓨팅(HPC) 및 데이터 센터
통신 시스템 및 레이저 장비
킹카는 설계부터 최종 조립까지 완벽하게 맞춤 제작되는 FSW 액체 냉각판 생산을 전문으로 합니다. 당사의 사내 역량은 다음과 같습니다.
마찰교반용접기(다축): 알루미늄 부품의 정밀 접합
CNC 가공 센터(3, 4, 5축): 매니폴드 및 마이크로채널 제작
튜브 벤딩 및 확장 시스템: 매립형 채널 경로용
헬륨 누출 시험 장비: 100% 누출 방지 무결성 보장
좌표 측정기(CMM): 치수 정확도 검증
3D CAD/CAM 설계 및 열 시뮬레이션: 내부 유동 경로 및 열 방출 최적화
일반적인 제조 단계:
CAD 기반 열 및 유동 시뮬레이션을 통해 채널 레이아웃을 최적화합니다.
베이스 플레이트 및 매니폴드의 CNC 가공.
튜브 벤딩, 삽입 또는 마이크로채널 제작.
선형, 원형 또는 나선형 용접 경로를 따라 판재를 FSW로 밀봉합니다.
헬륨 질량 분석법을 이용한 누출 테스트.
필요에 따라 표면 처리(양극 산화 처리, 니켈 도금, 분체 도장)를 진행합니다.
최종 검사에는 CMM, 유량 검증 및 열 테스트가 포함됩니다.
기본 알루미늄: 고강도 및 내식성을 위한 6061-T6, 1060 또는 3003
내장 튜브: 구리(c10200, c11000) 또는 알루미늄
선택 사양 삽입물: 중요 포트 또는 커넥터용 스테인리스강
표면 마감: 아노다이징(투명, 검정색, 경질 코팅), 무전해 니켈 도금, 크로메이트 변환 코팅 또는 맞춤형 분체 도장
| 사양 | 세부 |
|---|---|
| 최대 플레이트 크기 | 1200mm × 800mm |
| 벽 두께 | 1.5~10mm |
| 용인 | ±0.05mm (중요 부위) |
| 작동 온도 | -40°C ~ +125°C |
| 압력 등급 | 최대 6bar |
| 유량 | 0.5–10 l/min |
| 열 저항 | <0.02 k/w |
| surface flatness | ≤0.1 mm per 100 mm |
| leak test | helium mass spectrometry ≤ 1×10⁻⁶ pa·m³/s |
high thermal performance: optimized internal flow channels for efficient heat transfer
leak-free reliability: fsw provides porosity-free, robust joints
customizable design: channel layout, manifold configuration, and mounting features fully adjustable
scalable production: from single prototypes to high-volume orders
material flexibility: copper or aluminum tubes based on thermal and mechanical requirements
prototypes: 7–15 working days
mass production: 3–5 weeks depending on complexity and volume
cost considerations: fsw reduces post-processing, enhances durability, and lowers failure risk; material choice and plate size influence final pricing
| industry | recommended cold plate type |
|---|---|
| ev battery systems | custom fsw liquid cold plate with embedded copper channels |
| hpc & data centers | high-performance aluminum fsw plates with micro-channel flow |
| medical devices | fsw cold plates for precise, leak-free heat removal |
| power electronics | fsw liquid cold plates for inverter and igbt modules |
| renewable energy | modular fsw cold plates for solar inverters and wind turbines |
enhanced fsw processes: multi-axis and adaptive welding paths for even higher density channel layouts
hybrid designs: combining fsw with cnc machining or epoxy resin filling for complex geometries
integration with ai/iot sensors: real-time thermal monitoring embedded in cold plates
sustainability: recyclable aluminum components and optimized material usage
q1: can internal channels be customized?
yes, channel paths (serpentine, parallel, or pin-fin) can be fully tailored to your thermal and flow requirements. cad files or simulation-assisted designs are supported.
q2: what is the typical lead time?
prototypes: 7–15 days. mass production: 3–5 weeks depending on complexity.
q3: how do you guarantee leak-proof performance?
fsw ensures strong, porosity-free joints, with 100% helium leak testing conducted for all units.
q4: which file formats are acceptable?
step, iges, dwg, pdf, and 2d/3d drawings are all supported.
q5: is there an moq?
we support both low-volume prototypes (1–5 pcs) and high-volume production runs.
Kingka 기술 산업 제한
당사는 방열판, 액체 냉각판, 정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 당사 제품은 통신, 항공우주, 자동차, 산업 제어, 전력 전자, 의료 기기, 보안 전자, LED 조명 및 멀티미디어 소비 분야에 널리 사용됩니다.
