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히트싱크 부품 압출
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히트싱크 부품 압출

KingKa 압출 히트싱크 부품은 주로 알루미늄 합금이나 구리와 같은 열전도성 소재로 제작되었으며 우수한 발열 성능과 가볍고 내구성이 뛰어나며 사용자 정의가 가능합니다.LED 조명, 컴퓨터 하드웨어, 전기 공구, 전기 자동차, 통신 장비 및 산업 장비에 널리 사용됩니다.

KingKa 압출 히트싱크 부품은 6063, 6061과 같은 알루미늄 합금 또는 구리와 같은 열전도성 재료로 만들어지며 압출 공정을 통해 생산됩니다.발열 성능이 뛰어나고 가볍고 내구성이 뛰어나며 맞춤형 구성이 가능합니다.골드 카드 압출 히트싱크 부품은 LED 조명, 컴퓨터 하드웨어, 전기 공구, 전기 자동차, 통신 장비 및 산업 장비에 널리 사용되며 장비의 안정성과 수명을 효과적으로 향상시킵니다.


골드카드 압출 히트싱크 부품 제조 공정 및 프로세스



KingKa Extrusion Heat Sink Parts Manufacturing Process and Process


원자재:

압출 방열 부품은 주로 알루미늄 합금 (예: 6063, 6061) 또는 구리로 만들어집니다.알루미늄 합금은 무게가 가볍고 열전도성이 좋은 장점이 있다.

재료는 불순물, 균열 또는 기타 결함이 없는지 확인하기 위해 사용하기 전에 검사하고 가공해야 한다.

가열:

알루미늄이나 구리와 같은 금속 재료는 압출하기 전에 일정 온도 (일반적으로 400 ℃ 에서 500 ℃) 까지 가열해야합니다.가열은 금속의 가소성을 높이고 후속 압출 과정을 촉진하는 데 도움이 된다.

밀어내기 성형:

가열된 금속재료를 압출기에 넣고 고압으로 몰드에 압입한다.몰드 설계는 날개의 정렬과 간격과 같은 최종 히트싱크의 형태와 구조를 결정합니다.

압출 과정은 일반적으로 고압에서 진행되며 긴 막대 모양의 히트싱크를 생산할 수 있습니다.설계 요구 사항에 따라 몰드는 다양한 크기, 모양 및 두께에 맞게 사용자정의할 수 있습니다.

냉각 및 경화:

압출 후, 방열 부품은 자연적으로 냉각되거나 수냉을 통해 빠르게 경화되어 재료의 안정성과 경도를 확보한다.

가공 및 클리핑:

일반적으로 압출 히트싱크는 길기 때문에 고객의 요구에 따라 절단해야 합니다.컷은 길이에 따라 정밀하게 가공할 수 있습니다.

수정하는 동안 라디에이터 부품의 표면은 광택을 내고 가시를 제거하여 예리한 모서리와 표면 결함이 없도록 합니다.

표면 처리:

라디에이터의 표면을 압출하면 양극으로 산화하여 내식성과 미관성을 높일 수 있다.라디에이터의 내구성과 항산화 성능을 높이기 위해 도포, 코팅 등도 할 수 있다.

검사:

생산 과정에서 반드시 엄격한 품질 검사를 실시하여 라디에이터 부품의 크기, 표면 품질, 구조 강도 등이 요구에 부합되도록 확보해야 한다.


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히트싱크 부품의 두께를 압출합니다.


날개 두께:

일반적으로 0.3mm와 2mm 사이입니다.얇은 날개는 표면적을 증가시켜 발열 효율을 높이지만 구조적 강도를 낮출 수 있습니다.날개 두께는 설계에 따라 발열 성능과 강도 요구 사항을 균형 있게 조절해야 합니다.


기본 두께:

받침대 부분의 두께는 일반적으로 2mm~5mm로 안정적인 지지구조를 제공하고 열전도에 도움이 된다.두께가 클수록 히트싱크의 열 용량과 구조 강도는 높아지지만 무게와 재료 비용도 증가합니다.


총 두께:

히트싱크의 적용에 따라 일반적으로 10mm에서 50mm 사이입니다.구체적인 두께는 설비의 설치 공간과 열 방출 요구에 따라 설계해야 한다.


압출 히트싱크 부품의 표면 처리

양극 산화:

양극산화는 가장 흔히 볼 수 있는 표면처리 방법으로 라디에이터의 내부식성과 내마모성을 높이고 외관을 개선할 수 있다.양극 산화의 색상은 사용자 정의 (예: 블랙, 실버 등) 할 수 있으며 일정한 전기 절연 성능도 가지고 있습니다.


분사:

모래를 분사하면 표면의 불규칙성을 제거하고 라디에이터의 표면 광결도를 개선하여 더욱 아름답게 할 수 있다.분사 표면은 더욱 양극 산화할 수 있다.


스프레이 또는 분말 코팅:

이러한 처리는 추가적인 방부 보호와 다양한 색상 선택을 제공합니다.스프레이는 외관을 개선할 수 있지만 코팅이 너무 두꺼우면 발열 효율에 약간의 영향을 줄 수 있으므로 두께를 꼼꼼히 조절해야 한다.


열전도 코팅:

열전도성을 높이기 위해 특수 열전도 코팅을 사용하여 열 방출 효율을 높일 수 있습니다.이러한 유형의 코팅은 일반적으로 얇고 균일하여 보호와 함께 발열을 보장합니다.




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뛰어난 열전도성

압출 히트싱크 부품은 주로 알루미늄 합금 (예: 6063 알루미늄) 또는 구리로 만들어집니다.알루미늄의 열전도 계수는 약 200W/m·K이지만, 구리의 열전도 계수는 390W/m·K로 더 높아 열을 라디에이터 표면으로 빠르게 전도할 수 있다.그 복잡한 날개 구조 설계는 방열 표면적을 증가시켜 열이 전체 방열기 표면으로 빠르게 전도되고 확산될 수 있도록 하여 국부적인 과열을 방지하고 설비의 안정적인 운행을 확보할 수 있다.


맞춤형 구성

압출 히트싱크 부품의 형태 높이를 사용자 정의할 수 있으며 다양한 장치의 히트싱크 요구 사항과 설치 공간에 따라 설계할 수 있습니다.압출 프로세스를 통해 평면, 이빨, 원형, 톱니 및 다중 날개 설계와 같은 다양한 복잡한 구조를 형성하여 발열 표면적을 극대화할 수 있습니다.라디에이터 부품은 모양과 크기를 맞춤화하여 다양한 장비에 적응하고 라디에이터 효과를 최적화하여 LED 조명, 전자 장비 및 전기 자동차 등 다양한 분야의 요구를 광범위하게 충족시킬 수 있습니다.


가볍고 내구성

압출 히트싱크 부품은 가볍고 내구성이 우수합니다.주요 재료로 사용되는 알루미늄 합금은 밀도가 낮고 무게가 가벼울 뿐만 아니라 높은 열전도성을 가지고 있어 효율적인 열 방출과 엄격한 무게 제어가 필요한 장치에 적합하다.이와 동시에 알루미니움합금은 량호한 항산화성과 내부식성을 갖고있다.양극산화 등 표면처리를 거친 후 내구성이 한층 향상되어 장시간 안정적으로 작업할 수 있고 각종 열악한 환경에 적응할 수 있다.



히트싱크 부품은 프로세서, 그래픽 카드 및 기타 어셈블리에서 발생하는 열을 효과적으로 관리하고 냉각하기 위해 컴퓨터 하드웨어에서 중요한 역할을 합니다.중앙 처리 장치 (CPU) 와 그래픽 처리 장치 (GPU) 에서 압출 히트싱크는 고부하 작업 중 발생하는 열을 빠르게 분산시켜 최적의 온도에서 작동하고 과열을 방지할 수 있으며 이는 성능 저하나 시스템 붕괴를 초래할 수 있습니다.또한 이러한 히트싱크는 전원 공급 장치(PSU) 및 마더보드 냉각에 사용되어 전력 효율성과 안정성을 향상시킵니다.가볍고 내구성이 뛰어난 특징과 사용자 정의 가능한 디자인으로 다양한 고성능 주변 장치에 널리 사용되는 압출 히트싱크는 장시간 작동 중에도 우수한 성능을 유지합니다.이러한 열전도성은 컴퓨터 하드웨어의 열 관리에 없어서는 안 될 구성 요소입니다.


압출 히트싱크 부품은 태양열 인버터의 히트싱크에서 중요한 역할을 한다.태양열 인버터는 직류전기를 교류전기로 전환하는 과정에서 많은 열을 발생시키는데, 특히 고출력 부하와 장기간 운행하는 상황에서 발생한다.고열전도성 알루미늄합금 소재로 제작된 압출 히트싱크는 IGBT 모듈과 MOSFET와 같은 인버터 전력 부품의 열을 공기 중으로 빠르게 전도하고 확산시켜 인버터의 핵심 부품이 안정된 온도에서 작동하도록 함으로써 효율과 수명을 향상시킬 수 있다.


또한 라디에이터를 압출하는 날개 디자인은 라디에이터 면적을 증가시켜 열이 주변 환경으로 더 빨리 방출되어 온도가 축적되는 것을 방지합니다.가볍고 내구성이 뛰어난 특징으로 야외와 열악한 환경에서 장시간 안정적으로 작업할 수 있어 태양열 시스템의 신뢰성 요구를 충족시킬 수 있다.따라서 태양열 인버터의 압출 라디에이터는 라디에이터 효율을 높일 뿐만 아니라 인버터의 성능과 안전성을 현저하게 향상시켜 태양열 설비에서 없어서는 안 될 라디에이터 부품이다.





FAQ


왜 내 압출 히트싱크 냉각 효과가 기대에 미치지 못합니까?

라디에이터와 열원의 접촉이 부족하거나 먼지가 라디에이터 표면에 쌓여 냉각 효과에 영향을 미쳤을 수 있다.올바른 설치 및 표면 청결을 보장하면 냉각 성능이 향상됩니다.


히트싱크가 과부하인지 어떻게 판단합니까?

히트싱크 표면의 온도가 계속 상승하고 장치가 과열 보호를 자주 트리거하는 경우 히트싱크가 과부하되었음을 나타낼 수 있습니다.보다 효율적인 히트싱크 또는 공기 흐름을 고려하십시오.


설치 중에 히트싱크가 칩에 완전히 연결되도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

고열전도성 연고나 열전도성 패드를 사용하면 히트싱크와 칩 사이의 미세한 간격을 채워 열전도성을 높일 수 있다.


왜 압출 히트싱크의 표면 처리가 중요합니까?

양극 산화와 같은 표면 처리는 히트싱크의 내식성과 방사선 방열 능력을 향상시키고 사용 수명을 연장하며 방열 효율을 높일 수 있다.


히트싱크는 히트싱크가 많을수록 히트싱크가 좋습니까?

일반적으로 지느러미는 방열 면적을 늘려 방열 효과를 높이는 데 도움이 되지만, 너무 많은 지느러미는 기류를 방해하고 방열 효율을 떨어뜨릴 수 있다.적절한 날개 수와 간격을 선택하는 것이 중요합니다.


히트싱크가 소음을 내는 이유는 무엇입니까?

일반적으로 히트싱크 자체는 소리가 없지만 함께 사용하는 팬은 소음을 낼 수 있습니다.팬의 밸런스와 윤활 상태를 확인하고 정기적으로 먼지를 제거합니다.


알루미늄 압출 라디에이터는 실외에서 사용할 수 있습니까?

예, 그러나 실외 습도와 온도 변화에 맞게 표면에 양극 산화 또는 기타 방부 처리된 히트싱크를 선택하는 것이 좋습니다.


히트싱크를 교체해야 하는지 어떻게 판단합니까?

히트싱크 표면에 부식 또는 변형이 뚜렷하거나 장비 온도가 크게 높아지면 히트싱크를 교체해야 할 수도 있습니다.


히트싱크를 다른 장치에서 재사용할 수 있습니까?

예, 그러나 히트싱크의 크기와 모양이 새로운 장치에 적합하고 열 전도 효율을 보장하기 위해 열 전도 크림을 청소하고 다시 바르는 것이 전제입니다.


라디에이터를 압출하려면 정기적인 유지 보수가 필요합니까?

예, 정기적으로 먼지를 청소하고 고정 나사의 견고성을 확인하며 열 공급원이 있는 열전도 재료가 손상되지 않도록 하면 히트싱크의 발열 성능을 유지하는 데 도움이 될 것입니다.

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Kingka 기술 산업 제한

당사는 정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 당사 제품은 통신산업, 항공우주산업, 자동차, 산업 제어, 전력 전자산업, 의료 기기, 보안 전자산업, LED 조명 및 멀티미디어 소비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

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추가하다:중국 광둥성 동관시 시에강진 다롱신촌 523598


이메일:

케니@킹카메탈.com


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