Kingka 기술 산업 제한
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냉간 단조 방열판
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냉간 단조 방열판

냉간 단조 방열판은 뛰어난 기계적 강도와 탁월한 열 방출 성능을 결합한 첨단 열 솔루션입니다. 냉간 단조 공정을 통해 알루미늄 또는 구리 소재를 고압으로 변형시켜 밀도가 높고 정밀한 핀을 제작함으로써 열 전달 효율을 극대화하는 표면적을 구현합니다. 기존의 압출 또는 다이캐스팅 방식과 비교하여 냉간 단조 구조는 우수한 열전도율, 내구성 및 균일한 온도 분포를 제공합니다.

Kingka 기술 산업 제한, founded in 2010, is a professional 제조업체 specializing in aluminum alloy thermal solutions. our main products include cold forging heat sinks, cold plates, and liquid cold plates, all designed to meet demanding thermal management requirements in electronics, automotive, telecom, and power industries.
the cold forging heat sink is an advanced thermal solution combining excellent mechanical strength and superior heat dissipation performance. using the cold forging process, aluminum or copper materials are deformed under high pressure to create dense, precise fins that maximize surface area for efficient heat transfer. compared with traditional extrusion or die casting, the cold-forged structure provides better 열전도율, durability, and uniform temperature distribution.

cold forging heat sink

주요 특징

  • 높은 열전도율: 냉간 단조는 표준 압출 또는 주조 방열판에 비해 우수한 열 전달을 가능하게 하는 고밀도 금속 구조를 생성합니다.

  • 재질 유연성: 특정 열 방출 및 기계적 요구 사항에 따라 알루미늄 냉각판, 구리 냉각판 또는 스테인리스강 냉각판 구성으로 제공됩니다.

  • 맞춤형 냉각판 설계: IGBT, 전기차 배터리, 전력 모듈과 같은 고출력 부품용 액체 냉각판, 수냉식 냉각판 및 냉각 시스템을 지원합니다.

  • 정밀 가공: CNC 가공, 밀링 및 선삭을 사용하여 높은 정밀도와 일관된 평탄도를 구현하여 발열 장치에 직접 장착할 수 있도록 제작되었습니다.

  • 안정적인 성능: 극한의 환경 및 전기 조건에서도 안정적인 열 저항과 탁월한 장기 신뢰성을 제공합니다.

  • 폭넓은 호환성: 전자 냉각, 산업 제어, LED 조명, 의료 기기, 항공 우주, 자동차 전자 장치 및 통신 장비에 맞게 설계되었습니다.


장점

  1. superior cooling efficiency:
    the forged fins provide a larger surface area and lower cold plate 열 저항, ensuring optimal cold plate cooling performance.

  2. enhanced structural integrity:
    unlike die-cast or extruded heat sinks, the cold forging heat sink maintains grain structure continuity, improving strength and heat conduction.

  3. lightweight aluminum alloy design:
    aluminum cold plates offer high heat transfer efficiency with reduced weight, ideal for ev battery cold plate and telecom cooling plate 응용 프로그램.

  4. custom engineering support:
    kingka offers cold plate design for thermal management, integrating liquid cold plate cooling systems, tubed cold plates, and stacked fin heat sinks according to project requirements.

  5. eco-friendly and durable:
    the cold forging process minimizes material waste and extends product life, supporting sustainable manufacturing practices.


냉간 단조 방열판의 기술적 매개변수

사양세부
제품명냉간 단조 방열판/냉간판 냉각 시스템
제조업체Kingka 기술 산업 제한
공정 기술냉간 단조 + CNC 가공 + 표면 처리
소재 옵션알루미늄(AL1050, AL6061, AL6063), 구리(C1100, C1020), 스테인리스강(SS304, SS316)
열 방출 방법공랭식 / 수랭식 (냉각판 / 수냉판 / 액체 냉각판)
구조 유형솔리드 핀 / 핀 핀 / 스키브드 핀 / 튜브형 냉각판 설계
열전도율알루미늄: 180–220 w/m·k; 구리: 380–400 w/m·k
표면 처리아노다이징(검정/은색/자연색), 니켈 도금, 분체 도장, 샌드블라스팅
평탄도 공차≤0.05mm
핀 높이 범위5~80mm (맞춤 제작 가능)
핀 두께0.5~3mm (디자인에 따라 다름)
전체 크기전력 장치 크기에 따라 맞춤 제작 가능 (일반적인 크기: 80×80mm ~ 400×400mm)
작동 온도-40°C ~ +120°C
냉각 용량설계 및 유량에 따라 50W ~ 2000W
유로형 (액체 냉각판용)뱀 모양 / 평행 / 핀 핀 / 마이크로채널
냉각수 옵션물, 탈이온수, 에틸렌 글리콜 혼합물, 절연액
열 저항≤0.05°c/w (구성 설정에 따라 다름)
연결 포트g1/4, g3/8 또는 맞춤형 나사산/피팅 유형
장착 방법나사 구멍 / 접착 결합 / 열 패드 / 나사
응용 프로그램전력 전자, 통신 시스템, 전기차 배터리 냉각, LED 모듈, 산업 제어, 의료 기기, 항공 우주 시스템
인증ISO9001:2015, RoHS, CE
맞춤형 서비스OEM/ODM/설계 최적화/프로토타입 개발
리드 타임15~30 영업일 (복잡성에 따라 다름)


응용 프로그램

킹카의 냉간 단조 방열판 및 액체 냉각판은 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.

  • 통신 장비 – 기지국, 라우터 및 고주파 모듈

  • 자동차 산업 - 전기차 배터리 냉각판, 전력 인버터 냉각

  • 항공우주 및 방위산업 - 항공전자 및 항법 시스템

  • 의료기기 – 영상 시스템 및 정밀 진단 기기

  • 산업 제어 및 자동화 - 전력 변환기 및 PLC 모듈

  • 전력 전자 장치 – IGBT 모듈, 전력 증폭기, 정류기

  • LED 조명 및 멀티미디어 기기용 소형, 저소음 열 솔루션


제조 공정

  1. 재료 선택: 용도 및 열 부하에 따라 알루미늄, 구리 또는 하이브리드 재료 중에서 선택하십시오.

  2. 냉간 단조: 금속을 녹이지 않고 고압으로 성형하여 조밀한 구조와 높은 열전도율을 확보합니다.

  3. 정밀 CNC 가공: 정밀 가공된 표면과 채널은 균일한 냉각과 손쉬운 조립을 보장합니다.

  4. 표면 처리: 부식 방지 및 열 방출 개선을 위해 양극 산화 처리, 니켈 도금 또는 분체 도장을 포함합니다.

  5. 조립 및 테스트: 모든 콜드 플레이트 냉각 시스템은 성능 신뢰성을 보장하기 위해 열 저항, 압력 및 누출 테스트를 거칩니다.


자주 묻는 질문

q1: what materials are available for kingka’s cold forging heat sink?
a1: we offer aluminum cold plates, copper cold plates, and stainless-steel cold plates. material choice depends on your thermal and mechanical requirements.


q2: what is the difference between a cold plate and a cold forging heat sink?
a2: a cold plate often integrates liquid cooling channels for high-power devices, while a cold forging heat sink relies on solid fin structures for air cooling. kingka can combine both technologies for hybrid solutions.


q3: can you design custom cold plate cooling systems?
a3: yes, kingka provides custom cold plate design and manufacturing services, including liquid cold plate design, tube cold plates, and cold plate 제조 공정 optimization.


q4: what industries do you serve?
a4: our heat sink cold plate products are used in telecom, automotive, aerospace, medical, industrial control, led lighting, and consumer electronics.


q5: how does the cold forging process improve heat sink performance?
a5: the cold forging heat sink process maintains the metal’s grain structure and eliminates casting defects, enhancing 열전도율 and mechanical strength.


킹카 테크 인더스트리얼 리미티드 소개

established in 2010, Kingka 기술 산업 제한 is a leading cold plate 제조업체 and heat sink supplier in china, specializing in high-performance aluminum alloy thermal management solutions.
our comprehensive capabilities—from precision cnc machining to cold forging and liquid cold plate production—enable us to provide custom thermal designs for the most demanding 응용 프로그램 in telecom, aerospace, automotive, industrial control, power electronics, medical instruments, security electronics, led lighting, and multimedia/consumer sectors.

궁금한 점이 있으신가요? 도와드리겠습니다!

Kingka 기술 산업 제한

당사는 방열판, 액체 냉각판, 정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 당사 제품은 통신, 항공우주, 자동차, 산업 제어, 전력 전자, 의료 기기, 보안 전자, LED 조명 및 멀티미디어 소비 분야에 널리 사용됩니다.

연락하다

주소:

중국 광둥성 둥관시 셰강진 다룽신촌, 우편번호 523598


이메일:

kenny@kingkametal.com


전화:

+86 137 1244 4018

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