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양극 산화 처리된 CNC 가공 부품
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양극 산화 처리된 CNC 가공 부품

KINGKA는 양극 산화 처리된 CNC 가공 부품 분야의 선도적인 제조업체로서 전자, 자동차, 항공우주 및 신재생 에너지 분야의 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 정밀 가공과 첨단 양극 산화 처리 공정을 결합하여 치수 정확도는 물론 내식성, 미려한 외관, 향상된 성능을 갖춘 부품을 생산합니다.

킹카는 양극 산화 처리된 CNC 가공 부품 분야의 선도적인 제조업체로서 전자, 자동차, 항공우주 및 신재생 에너지 분야의 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 정밀 가공과 첨단 양극 산화 처리 공정을 결합하여 치수 정확도는 물론 내식성, 미려한 외관, 향상된 성능을 갖춘 부품을 생산합니다.

anodized cnc machined component

양극 산화 처리는 알루미늄 및 기타 비철금속에 내구성이 뛰어난 산화막을 형성하여, 당사의 가공 부품을 가혹한 환경 및 고온 환경에 적합하게 만듭니다. 소량의 시제품 제작부터 대규모 생산까지, 킹카는 설계부터 납품까지 타협 없는 품질을 보장합니다.

기술 사양

범주사양
재료알루미늄(6061, 6063, 7075), 구리(받침대), 스테인리스강(내부 부품)
가공 공차±0.01mm(표준), ±0.005mm(고정밀)
양극 산화형2형(장식용), 3형(경질 양극 산화 처리)
양극 산화 두께유형 II: 5–25 μm, 유형 III: 25–50 μm
색상 옵션투명, 검정, 파랑, 빨강, 금색, 녹색 (맞춤 색상 가능)
표면 거칠기가공 전: ra 3.2; 연마 후: ra 0.8–1.6
나사산 공차±0.05 mm
평탄도 공차≤ 0.1 mm
부식 저항성염수 분무 시험 336시간 이상 (ASTM B117)
코팅 경도최대 500hv (경질 양극 산화 처리)
환경 규정 준수RoHS, REACH 인증

응용 프로그램

  • 전자 부품: 방열판, 커넥터 하우징, 케이스

  • 자동차: 전기차 배터리 프레임, 브래킷, 단열 커버

  • 항공우주: 경량 구조 부품, 항공전자 장비 케이스

  • 의료 분야: 수술 장비, 실험실 검사 부품

  • 산업 자동화: 장착 고정 장치, 정밀 브래킷

  • 친환경 에너지: 태양광 패널 거치대, 풍력 터빈 하우징


제조 역량

CNC 가공

  • 5축 동시 가공

  • 정밀 밀링, 선삭, 탭핑 및 드릴링

  • 복잡한 형상 및 언더컷 특징 지원

표면 마감

  • 연마, 샌드블라스팅, 비드블라스팅

  • 레이저 조각 및 실크스크린 마킹 가능

  • 색상 일관성 및 변색 방지 기능 보장

양극 산화 공정 제어

  • 자체 아노다이징 설비를 통해 완벽한 품질 관리가 가능합니다.

  • 장식용 및 기능성 마감재 모두에 대한 II형 및 III형 옵션

  • 반복 가능한 코팅 품질을 위한 제어된 전해질 조성


품질 관리 및 인증

검사 항목사용된 장비
치수 정확도3D CMM, 광학 프로젝터
코팅 두께코팅 두께 측정기
표면 마감(거칠기)표면 거칠기 측정기
재료 구성분광계(원소 분석)
부식 저항성염수 분무 시험실 (ASTM B117 규격 준수)
광택 및 색상 균일성wg 광택 측정기, 색상표 매칭
경도(양극산화 처리층)비커스 경도계
포장 무결성 및 낙하 저항성낙하 테스트 (군사표준 883 규격 준수)

자격증:
  • ISO 9001:2015 (방법)

  • IATF 16949 (자동차 규정 준수)

  • SGS 재료 시험 보고서

  • RoHS, RACE 규정 준수


맞춤형 포장 솔루션

  • 정밀한 부품 보호를 위한 CNC 가공 폼 인서트

  • 전자 부품용 정전기 방지 백

  • 충격 흡수 외부 포장

  • 바코드/RFID 옵션을 포함한 맞춤형 키트 제작

  • 요청 시 친환경 포장재(생분해성, 재활용 가능)를 제공합니다.


왜 킹카인가요?

  • CNC 및 열 엔지니어링 분야에서 15년 이상의 경력

  • CNC 가공, 아노다이징, 연마, 품질 관리까지 한 시설에서 통합 생산 라인을 구축합니다.

  • 원스톱 맞춤 제작 서비스 - 시제품 디자인부터 최종 배송까지

  • 신속한 처리 속도 – 샘플은 7~10일 이내, 대량 생산 가능

  • 글로벌 지원 – 정시 배송, 국제 배송, 기술 상담


자주 묻는 질문(FAQ)

질문 1: 어떤 종류의 아노다이징 처리를 제공하시나요?

당사는 2형(장식용 아노다이징)과 3형(경질 아노다이징) 두 가지 유형의 아노다이징 처리를 제공합니다. 3형은 높은 내마모성과 열전도율이 요구되는 부품에 적합합니다.

질문 2: 맞춤형 아노다이징 색상으로 제작이 가능한가요?

네, 저희는 팬톤 및 RAL 색상 매칭을 지원하며, 무광, 반광 또는 유광 마감도 지원합니다.

질문 3: 양극 산화 처리가 가능한 최대 부품 크기는 얼마입니까?

재질과 두께에 따라 최대 1000mm x 800mm x 400mm 크기의 부품을 양극 산화 처리할 수 있습니다.

질문 4: 양극 산화 처리가 부품의 공차에 영향을 미칠까요?

네, 양극 산화 처리로 인해 두께가 몇 마이크론 정도 증가하므로, 최종 사양 공차를 맞추기 위해 가공 과정에 이를 반영합니다.

질문 5: 귀사는 항공우주 또는 의료 산업용 양극 산화 처리 부품을 제공합니까?

물론입니다. 당사는 엄격한 품질 관리 기준에 따라 양극 산화 부품을 제조하며, 요청 시 재료 인증서, RoHS 준수 보고서 및 표면 분석 보고서를 제공할 수 있습니다.

질문 6: 소량 주문이나 시제품 제작도 가능한가요?

네. 당사는 빠른 납기와 완벽한 추적성을 보장하며, 소량 프로토타입, 엔지니어링 샘플 및 브릿지 생산을 지원합니다.


궁금한 점이 있으신가요? 도와드리겠습니다!

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당사는 방열판, 액체 냉각판, 정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 당사 제품은 통신, 항공우주, 자동차, 산업 제어, 전력 전자, 의료 기기, 보안 전자, LED 조명 및 멀티미디어 소비 분야에 널리 사용됩니다.

연락하다

주소:

중국 광둥성 둥관시 셰강진 다룽신촌, 우편번호 523598


이메일:

kenny@kingkametal.com


전화:

+86 137 1244 4018

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