당사의 CNC 가공 알루미늄 베이스 플레이트는 다양한 산업 분야에서 견고한 기초 또는 장착 플랫폼 역할을 하도록 설계된 고정밀 맞춤형 알루미늄 부품입니다. 최첨단 CNC 밀링 기술로 제조된 이 베이스 플레이트는 탁월한 치수 정확도, 우수한 기계적 강도 및 뛰어난 내식성을 제공하여 자동차, 전자, 항공우주, 의료기기 및 자동화 산업에 이상적입니다.
정밀 CNC 가공: 첨단 다축 CNC 밀링 센터를 활용하여 알루미늄 베이스 플레이트를 ±0.01mm의 정밀 공차로 생산함으로써 복잡한 조립품에서도 완벽한 맞춤과 정렬을 보장합니다.
고품질 알루미늄 합금: 6061-t6 및 7075와 같은 최고급 알루미늄 합금으로 제작되어 강도, 경량성 및 내식성이 뛰어납니다.
맞춤형 표면 마감: 내마모성, 미관 및 환경 내구성을 향상시키기 위해 양극 산화 처리, 비드 블라스팅, 분체 도장 및 기타 표면 처리 옵션을 제공합니다.
가볍지만 강인함: 알루미늄은 강철 베이스 플레이트에 비해 무게를 크게 줄이면서도 까다로운 용도에 필요한 충분한 구조적 강도를 유지합니다.
완벽한 맞춤 제작 가능: 고객의 CAD 도면 또는 프로토타입에 따라 설계 및 제조되며, 다양한 크기, 구멍 패턴 및 복잡한 형상을 수용할 수 있습니다.
| 사양 | 세부 |
|---|---|
| 재료 | 알루미늄 6061-T6, 7075 (맞춤 제작 가능) |
| 제조 공정 | CNC 밀링 (3축, 4축, 5축 사용 가능) |
| 치수 공차 | ±0.01 mm |
| 표면 처리 | 아노다이징, 비드 블라스팅, 분체 도장, 전해 연마(선택 사항) |
| 최대 공작물 크기 | 장비 성능에 따라 맞춤 설정 가능 |
| 경도 (합금 종류에 따라 다름) | 60-150마력 |
| 작동 온도 범위 | -40°C ~ 120°C |
| 체중 감량 | 강철 소재 대비 약 30~40% 가볍습니다. |
자동차 산업: 엔진 장착 브래킷, 변속기 베이스 및 섀시 부품.
전자 및 통신: 회로 기판, 방열판 및 전자 장비 케이스용 하우징 베이스.
자동화 및 로봇 공학: 로봇 팔, 컨베이어 시스템 및 정밀 기계용 장착 플레이트.
항공우주 및 방위산업: 경량이면서도 내구성이 뛰어난 소재가 필요한 구조적 기반 및 고정 장치.
의료기기: 엄격한 품질 및 정밀도 요구 사항을 충족하는 장비 베이스 및 지지판.
재생 에너지: 배터리 팩 받침대, 인버터 마운트 및 태양광 패널 고정 장치.
저희 공장은 최첨단 CNC 밀링 머신을 갖추고 있으며, 특히 다축 센터를 통해 매우 복잡한 형상과 뛰어난 표면 조도를 구현할 수 있습니다. 또한 CAD/CAM 소프트웨어를 활용하여 정밀한 공구 경로 프로그래밍 및 시뮬레이션을 수행함으로써 결함 없는 가공과 최적의 재료 사용을 보장합니다.
모든 베이스 플레이트는 좌표 측정기(CMM), 광학 비교기 및 표면 거칠기 측정기를 사용하여 종합적인 검사를 거쳐 ISO 9001 및 IATF 16949와 같은 설계 사양 및 품질 표준을 준수하는지 확인합니다.
당사는 우수한 기계적 특성과 가공성을 자랑하는 항공우주 등급 알루미늄 합금을 사용합니다. 당사의 금속 전문가들은 생산팀과 긴밀히 협력하여 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 재료 선택 및 열처리를 최적화합니다.
당사는 시제품 개발부터 대량 생산까지 두께, 구멍 패턴, 나사산 삽입, 특수 표면 처리 등 모든 맞춤 제작 옵션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 제조 용이성과 비용 효율성을 고려한 설계를 완성합니다.
당사의 알루미늄 베이스 플레이트는 기존 강철 베이스에 비해 무게를 크게 줄여 운송 및 기계의 에너지 효율을 향상시키는 동시에 높은 강도와 내구성을 유지합니다.
질문 1: 알루미늄 받침대에는 어떤 재료를 사용하시나요?
a1: 당사는 주로 6061-T6 및 7075와 같은 고품질 알루미늄 합금을 사용하며, 이러한 합금은 뛰어난 강도, 내식성 및 가공성을 제공합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 소재도 사용 가능합니다.
질문 2: 일반적으로 달성 가능한 치수 공차는 얼마입니까?
a2: 당사의 CNC 가공 공정은 ±0.01mm만큼 정밀한 치수 공차를 달성할 수 있어 복잡한 부품에 대해 높은 정밀도와 반복성을 보장합니다.
질문 3: 받침대의 크기와 디자인을 맞춤 제작할 수 있나요?
a3: 네, CAD 도면이나 샘플을 제공해 주시면 크기, 두께, 구멍 패턴, 표면 마감 등 모든 부분을 맞춤 제작해 드립니다.
질문 4: 어떤 표면 처리 방법이 있나요?
a4: 일반적인 표면 처리에는 부식 저항성과 외관을 향상시키기 위한 양극 산화 처리, 비드 블라스팅, 분체 도장 및 전해 연마가 포함됩니다.
질문 5: 귀사의 CNC 가공 알루미늄 베이스 플레이트는 일반적으로 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?
a5: 당사의 베이스 플레이트는 자동차, 항공우주, 전자, 의료기기, 자동화 및 신재생 에너지 산업에서 널리 사용됩니다.
질문 6: 생산 리드 타임은 얼마나 되나요?
a6: 리드 타임은 주문 수량 및 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 1~4주 정도 소요됩니다. 또한 신속한 프로토타입 제작 서비스도 제공합니다.
Kingka 기술 산업 제한
당사는 방열판, 액체 냉각판, 정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 당사 제품은 통신, 항공우주, 자동차, 산업 제어, 전력 전자, 의료 기기, 보안 전자, LED 조명 및 멀티미디어 소비 분야에 널리 사용됩니다.
