브레이징 액체 냉각판은 공랭식이나 기존 냉각판으로는 더 이상 열 방출 요구 사항을 충족할 수 없는 응용 분야를 위해 설계된 고효율 열 관리 솔루션입니다. 브레이징 기술을 사용하여 내부 유동 구조를 영구적으로 접합함으로써, 브레이징 냉각판은 탁월한 열 성능, 높은 구조적 안정성 및 장기적인 누출 방지 기능을 제공합니다.
기계 가공 또는 기계 조립 방식의 냉각판에 비해 브레이징 방식으로 제작된 액체 냉각판은 더욱 복잡한 내부 채널 설계를 가능하게 하므로 고출력 밀도 냉각, 소형 시스템 레이아웃 및 까다로운 산업 환경에 이상적입니다.
브레이징 냉각판은 제어된 브레이징 공정을 사용하여 여러 금속 부품(일반적으로 알루미늄)을 접합하여 제조하는 액체 냉각판의 일종입니다. 브레이징 과정에서 충전재가 녹아 모재를 녹이지 않고 부품들을 접합하여 냉각수 흐름을 위한 밀폐된 내부 채널을 형성합니다.
이 방법을 사용하면 다음을 생성할 수 있습니다.
다층 채널 구조
고밀도 핀 또는 마이크로채널 설계
균일한 내부 흐름 경로
결과적으로, 브레이징 처리된 알루미늄 냉각판은 기존의 많은 냉각판보다 열 저항이 낮고 온도 분포가 더욱 균일합니다.
브레이징 구조를 이용한 콜드 플레이트 냉각은 직접적이고 효율적인 열 전달 경로를 따릅니다.
열은 열원에서 차가운 판 바닥으로 전달됩니다.
냉각수는 접합된 내부 채널을 통해 흐르면서 열에너지를 흡수합니다.
액체가 열을 열교환기나 냉각기로 전달합니다.
냉각된 액체가 시스템을 통해 재순환됩니다.
액체는 공기보다 열용량이 훨씬 크기 때문에 수냉식 냉각판 및 액체 냉각판 냉각 시스템은 지속적으로 높은 부하에서 작동하는 전자 장치, 배터리 및 전력 모듈에 특히 효과적입니다.
브레이징은 베이스 플레이트와 내부 유동 구조 사이에 긴밀한 열 접촉을 가능하게 하여 열 저항을 최소화하고 열 전달 효율을 향상시킵니다.
진공 브레이징 또는 제어 분위기 브레이징(CAB)은 완전한 야금학적 접합부를 생성하여 장기간 작동 및 고압에 적합한 누출 방지 콜드 플레이트를 만듭니다.
브레이징 구조 지지대:
다중 패스 설계(2패스, 4패스, 6패스 냉각판)
다중 회로 레이아웃(7회로, 8회로, 10회로 냉각판)
마이크로채널 및 고표면적 유동 경로
일단 툴링이 확립되면, 브레이징 냉간 플레이트는 중대형 생산량에 대해 탁월한 반복성과 비용 효율성을 제공합니다.
대부분의 브레이징 냉간판은 열전도율, 무게 및 비용의 균형 때문에 알루미늄으로 제작됩니다.
알루미늄 브레이징 냉간판 – 가장 일반적이고, 가볍고, 비용 효율적입니다.
구리 브레이징 냉각판 - 극한의 열유속에 대한 높은 열전도율
스테인리스강 브레이징 냉간압연판 - 내식성이 요구되는 특수 용도
이 중에서 브레이징 알루미늄 냉각판은 전기차, 데이터센터 및 전력 전자 장치 분야에서 업계 표준으로 자리 잡고 있습니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 판재 | 알루미늄(AA3003 / AA6061) |
| 브레이징 공정 | 진공 브레이징 / 캐빈 브레이징 |
| 냉각 매체 | 물/물-글리콜 |
| 최대 작동 압력 | 1.5 – 3.0 MPa |
| 최대 열 방출 | 최대 500w/cm² (설계에 따라 다름) |
| 채널 유형 | 멀티채널/마이크로채널 |
| 흐름 구성 | 단일 통과 / 다중 통과 / 다중 회로 |
| 작동 온도 | -40°C ~ 120°C |
| 표면 평탄도 | ≤ 0.05 mm |
| 누출률 | < 1 × 10⁻⁶ mbar·l/s |
사양은 맞춤형 설계 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
| 특징 | 브레이징 처리된 냉판 | 가공된 냉간판 | fsw 콜드 플레이트 | 튜브형 냉각판 |
|---|---|---|---|---|
| 열 성능 | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| 채널 복잡성 | 매우 높은 | 중간 | 중간 | 낮은 |
| 누출 방지 | 훌륭한 | 좋은 | 훌륭한 | 중간 |
| 생산 확장성 | 높은 | 낮은 | 중간 | 높은 |
| 단위당 원가(볼륨) | 중간 | 높은 | 중간 | 낮은 |
| 일반적인 응용 분야 | 전기차, 데이터센터, 전력전자 | 시제품, 소량 생산 | 대형 알루미늄 판 | 산업용 냉각 |
브레이징 방식으로 접합된 액체 냉각판은 고출력 애플리케이션에 있어 성능, 신뢰성 및 확장성 측면에서 최상의 균형을 제공합니다.
브레이징 냉간판은 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
전기차 배터리 열 관리 시스템
전력 전자 장치(IGBT, MOSFET, 인버터)
데이터센터 서버 및 CDU 시스템
에너지 저장 시스템(ESS)
산업용 레이저 및 자동화 장비
이러한 환경에서 맞춤형으로 제작된 액체 냉각판은 안정적인 작동 온도와 부품 수명 연장을 보장합니다.
표준 설계는 특정 시스템 요구 사항을 항상 충족할 수 있는 것은 아닙니다. 당사의 맞춤형 냉각판 솔루션은 다음과 같은 사항을 기반으로 설계되었습니다.
열부하 및 열유속 분포
사용 가능한 유량 및 펌프 압력
설치 공간 및 장착 인터페이스
온도 균일성 목표
냉각기 또는 열교환기와의 시스템 통합
개념 설계 및 시뮬레이션부터 브레이징 제조 및 테스트에 이르기까지, 맞춤형 솔루션은 최적의 성능과 신뢰성을 제공합니다.
애플리케이션에서 요구하는 경우:
좁은 공간에서 높은 열 방출
장기간 누수 없는 작동
균일한 온도 제어
일관된 품질을 유지하면서 확장 가능한 생산
브레이징 방식으로 접합된 액체 냉각판은 기존 냉각판 기술보다 선호되는 솔루션입니다.
브레이징 액체 냉각판은 여러 금속층을 브레이징하여 밀폐된 내부 유로를 형성하는 방식으로 제작되는 액체 냉각판의 한 종류입니다. 튜브형 냉각판과 비교했을 때, 브레이징 냉각판은 구조적 안정성이 뛰어나고 열 성능이 우수하며 유로 설계가 더욱 콤팩트하여 고출력 액체 냉각 용도에 이상적입니다.
일반적으로 사용되는 재료로는 열적, 부식성 및 압력 요구 사항에 따라 알루미늄 냉각판, 스테인리스강 냉각판 및 구리 냉각판이 있습니다.
브레이징 방식으로 접합된 액체 냉각판은 냉각제(일반적으로 물 또는 물-글리콜)를 내부 브레이징 유동 회로를 통해 순환시켜 작동합니다. 전자 부품에서 발생하는 열은 판 재질을 통해 냉각제로 전달된 후 냉각판에 의해 제거됩니다.
채널이 기계적으로 밀봉되는 것이 아니라 완전히 브레이징 처리되기 때문에 열 전달 효율이 더 높고 누출 위험이 크게 줄어듭니다.
튜브형 냉각판이나 기계적으로 조립된 냉각판과 비교하여 브레이징 방식의 액체 냉각판은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
더 높은 열유속 능력
압력 저항성이 더 우수함
대형 냉각판 전체에 걸쳐 보다 균일한 냉각
소형 내부 마이크로채널 또는 다중 회로 설계
장기 작동 시 신뢰성 향상
이러한 장점 덕분에 브레이징 냉각판은 데이터 센터, 자동차 전자 장치, 에너지 저장 장치 및 산업용 전력 시스템의 액체 냉각판에 적합합니다.
당사는 다양한 재질의 브레이징 액체 냉각판을 제공합니다.
알루미늄 냉각판 – 가볍고 비용 효율적이며 널리 사용됨
구리 냉각판 – 높은 열 부하에 탁월한 열전도율
스테인리스강 냉각판 - 내식성 및 고압 내성
재료 선택은 열 요구 사항, 냉각제 유형, 작동 압력 및 적용 환경에 따라 달라집니다.
네. 저희는 특정 용도에 맞춰 제작된 맞춤형 액체 냉각판을 전문으로 합니다. 맞춤 제작 옵션은 다음과 같습니다.
플레이트 크기 (소형 냉각판 또는 대형 냉각판)
유로 설계 (2패스 냉각판, 4패스 냉각판, 6패스 냉각판 또는 다중 회로 냉각판)
회로 수 (7회로 냉각판, 8회로 냉각판, 10회로 냉각판)
입구/출구 위치 및 나사산 표준
표면 평탄도 및 장착 특징
맞춤형 설계는 시스템에 최적의 냉각판 냉각 성능을 보장합니다.
액체 냉각판을 브레이징하여 제작한 판은 다음과 같은 다양한 내부 구조를 지지합니다.
고열유속용 마이크로채널 냉각판 /
균일한 온도 분포를 위한 병렬 흐름 채널
압력 강하 제어를 위한 뱀 모양 또는 다중 통로 설계
수냉식 콜드 플레이트 적용을 위한 고유량 설계
채널 선택은 열 부하, 유량 및 펌핑 용량에 따라 달라집니다.
액체 냉각판을 브레이징할 때 일반적으로 사용하는 냉각제는 다음과 같습니다.
탈이온수
물-글리콜 혼합물
알루미늄 또는 스테인리스강과 호환되는 산업용 냉각제
냉각제와의 호환성은 특히 알루미늄 냉각판의 경우 부식을 방지하고 장기적인 신뢰성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
액체 냉각판을 브레이징하여 제작한 판은 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
데이터센터 CDU 및 액체 냉각 분배 시스템
에너지 저장 및 배터리 열 관리
전기 자동차 및 자동차 전력 전자 장치
산업용 인버터 및 전원 공급 장치
고출력 실험 장비 및 실험실용 냉각판
이러한 장비는 특히 높은 신뢰성과 일관된 냉각판 냉각이 요구되는 곳에 적합합니다.
마이크로채널 냉각판은 제조 방식이 아닌 채널 크기를 의미합니다. 브레이징 액체 냉각판은 마이크로채널 구조를 통합할 수 있어 두 가지 장점을 모두 누릴 수 있습니다.
열 전달 향상을 위한 마이크로채널 설계
구조적 강도와 누수 방지를 위한 브레이징 접합 방식
이러한 조합은 전자제품용 고밀도 액체 냉각판에 흔히 사용됩니다.
예. 브레이징 방식으로 제작된 내부 구조 덕분에 브레이징 액체 냉각판은 기계식 밀봉 또는 튜브형 냉각판에 비해 더 높은 작동 압력을 견딜 수 있어 산업용 액체 냉각 시스템 및 냉장 냉각판 응용 분야에 적합합니다.
Kingka 기술 산업 제한
당사는 방열판, 액체 냉각판, 정밀 CNC 가공을 전문으로 하며, 당사 제품은 통신, 항공우주, 자동차, 산업 제어, 전력 전자, 의료 기기, 보안 전자, LED 조명 및 멀티미디어 소비 분야에 널리 사용됩니다.
