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히트싱크 부품 접착
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히트싱크 부품 접착

접착 날개 히트싱크 부품은 압제, 정 용접 및 열전도 접착제 접착 등의 공정으로 제조됩니다.이들은 날개와 받침대를 결합하여 구조를 형성함으로써 방열 표면적을 증가하고 효율적인 방열 효과를 가진다.주로 LED조명, 통신기지국, 신에너지자동차 등 업종에 응용된다.

접착 날개 히트싱크 부품은 압제, 정 용접 및 열전도 접착제 접착 등의 공정으로 제조됩니다.이들은 날개와 받침대를 결합하여 구조를 형성함으로써 방열 표면적을 증가하고 효율적인 방열 효과를 가진다.주로 LED조명, 통신기지국, 신에너지자동차 등 업종에 응용된다.발열 면적 증가와 열 전도 최적화를 통해 날개 히트싱크 부품을 접착하면 고부하 장치의 안정적인 작동을 보장하여 성능 저하나 과열로 인한 고장을 방지할 수 있다.



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주요 생산 공정

압제 공정: 고압 설비를 사용하여 날개를 받침대에 눌러 긴밀한 배합을 확보하고 열 방출 효율을 높인다.이 프로세스는 중간 냉각 요구 사항이 있는 응용 프로그램에 적용됩니다.

납땜 공정: 고온에서 날개 조각과 받침대 납땜을 함께 용접하여 더 높은 강도와 열전도성을 제공하며 고출력 설비에 적용된다.

열전도 접착 공정: 열전도 접착제를 사용하여 방열 필름을 받침대에 고정하여 경부하, 저전력 설비에 적용하여 일정한 유연성을 가진다.

플러그인 프로세스: 베이스에 구멍을 내고 지느러미를 삽입하고 고정하여 사용자 정의 디자인과 유연한 레이아웃이 필요한 응용 장면에 적용됩니다.


가장 많이 사용되는 재료

알루미늄 합금 (예: 6061, 6063): 날개 소재에 많이 사용되며 열전도성과 가공성이 우수합니다.

구리: 열전도성은 높지만 비용이 많이 들기 때문에 일반적으로 고성능 응용프로그램에 사용됩니다.

강철: 특수한 요구가 있는 구조물에 사용된다.

열전도재료: 열전도성능을 높이고 열전도고나 열전도접착제를 결합하여 접촉면의 열전도성을 높일수 있다.


접착 히트싱크 부품 생산 세부 사항


두께: 일반적으로 응용 요구 사항에 따라 0.2mm~1mm 사이입니다.

간격: 2mm~10mm로 원활한 공기 흐름이 유지됩니다.응용에 따라 날개 간격은 전체 발열 효율에 영향을 줄 수 있다.

키: 발열 요구 사항 및 공간 제한에 따라 범위는 10mm에서 200mm까지 가능합니다.높은 날개 조각은 더 많은 열 방출 면적을 제공하지만 안정된 공기 흐름에도 영향을 줄 수 있습니다.


접착 방법:

납땜 또는 열전도 접착제 접착: 고온 환경에서의 내구성을 고려해야 한다.

꽉 누르기: 날개와 받침대는 긴밀히 배합해야 하며 기극이 없다.


기판 두께: 1mm~5mm.기판이 두꺼울수록 구조는 안정되지만 열저항은 증가한다.

열처리: 히트싱크 부품을 T6와 같이 열처리하여 강도와 내구성을 향상시킵니다.


표면 처리:

양극 산화: 알루미늄 부품의 일반적인 처리 방법으로 내식성과 내마모성을 향상시키는 동시에 발열을 개선할 수 있다.

코팅 처리: 특수 코팅은 보호 성능이나 열전도성을 향상시키는 데 사용됩니다.


가공 정밀도:

지느러미와 기판의 결합 표면은 접촉 열 저항을 낮추기 위해 고도의 평평도와 광결도를 유지해야 한다.공차는 일반적으로 ±0.05mm 이내로 제어됩니다.


라디에이터 부품 크기 및 사양 부착

사용자 정의 크기: Kingka는 용지에 따라 사용자 정의하고 필요에 따라 생산할 수 있습니다.지느러미의 길이, 너비, 두께, 기판 크기 등 다양한 크기의 옵션을 제공하여 다양한 부품의 공간 요구를 충족시킬 수 있습니다.


엄격한 검사 기준

발열 성능 테스트: 시뮬레이션 환경을 사용하여 발열 효과를 테스트하여 대상 장치의 작동 온도를 효과적으로 낮춥니다.

구조 강도 테스트: 지느러미와 기판의 결합 강도가 요구에 부합되는지 확인한다.

내구성 테스트: 고온, 고습 등 열악한 환경에서의 안정성을 테스트한다.



라디에이터 접착

접착 라디에이터는 고효율 라디에이터로, 라디에이터가 접착되거나 납땜되거나 함께 눌려 있어 빠르게 열을 방출할 수 있다.중앙 처리 장치 (CPU), 그래픽 처리 장치 (GPU), 전원 공급 장치 모듈, IGBT 모듈 및 인버터와 같은 전자 장치에 가장 많이 사용됩니다.접착 히트싱크는 구리 베이스와 알루미늄 날개의 조합으로 우수한 열전도성을 제공하며 고출력 작업 조건에서 안정적으로 작동합니다.



접착 날개 히트싱크

접착 날개 히트싱크는 작동 중에 발생하는 열을 효과적으로 발산할 수 있다.고출력 LED 드라이브와 산업 조명에서 라디에이터를 접착하면 설비의 안정성을 유지하고 과열을 방지하며 사용 수명을 연장할 수 있다.


FAQ

접착 날개 히트싱크의 주요 장점은 무엇입니까?

열전도도가 높고 디자인이 유연하며 무게가 가볍고 발열 성능이 뛰어나다는 것이 주요 장점이다.


접착 날개 라디에이터의 응용 장면은 무엇입니까?

CPU, GPU, 전력 모듈, IGBT 모듈, 인버터 및 LED 조명과 같은 고열 전자 장치에 적용됩니다.


라디에이터의 품질은 어떻게 보장합니까?

히트싱크는 국제 표준을 준수하기 위해 생산 과정에서 엄격한 품질 관리를 거칠 것이다.


주문 제작 가능한가요?

예, 접착 날개 히트싱크는 고객의 도면 및 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.


유지 관리 및 청소 요구 사항은 무엇입니까?

정기적으로 라디에이터 표면을 검사하고 청소하여 발열 효율을 확보하고 먼지가 축적되어 발열 성능에 영향을 주지 않도록 한다.


수명이 얼마나 됩니까?

올바른 사용 및 유지 관리를 통해 접착 날개 히트싱크는 일반적으로 수명이 깁니다.


적절한 히트싱크를 선택하려면 어떻게 해야 합니까?

설비의 전력, 작업 환경, 냉각 요구 사항, 재료 특성 등을 고려하여 선택하십시오.


샘플 있어요?

그래.KingKa 무료 샘플링 지원, 연락 환영!

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